در نورد گرم همانند دیگر فرآیندهای کار گرم کنترل دقیق دما برای موفقیت فرآیند بسیار مهم است بهتر است قبل از شروع نورد، دمای فلز به طور یکنواخت تا مقدار مطلوب بالا برده شود این عمل مستلزم گرم نگه داشتن قطعه در حرارت مطلوب ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند نورد که یکی از بهترین و کاربردیترین روشهای شکلدادن است، عبارت است از گذراندن بخشی از ماده و تغییر شکل پلاستیک آن از طریق عبور بین غلتکها که در اثر تنش فشاری اعمال شده توسط غلتکها ضخامت ماده کاهش مییابد.
به خواندن ادامه دهیدنورد سرد. دمای نورد سرد عمدتا در دمایی کمتر از دمای تبلور مجدد فلز، رخ میدهد. در این فرآیند به دلیل افزایش کرنش آهن، مقاومت آن نیز تا 20 درصد افزایش پیدا میکند.
به خواندن ادامه دهیدسیستم ساختمانی قابهای سبک فولادی سرد نورد شده LSF. ساختمانهای پیش ساخته فولادی سبک (light weight steel frame) موسوم به LSF به صورت اجرای خشک و عمدتاً با استفاده از اتصالات پیچی و به روش تولید صنعتی به کار گرفته میشوند .
به خواندن ادامه دهیدنورد از فرآیندهای شکلدهی پرکاربردی است که در دو نوع نورد گرم و نورد سرد برای کاهش ضخامت در ساخت مقاطع فلزی مثل تیرآهن، میلگرد، نبشی و ناودانی کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهیداین پیچ ها برحسب نیاز و ابعاد سیستم قاب فولادی سبک نورد در اندازه ها و شکل های مختلفی وجود دارند. برای سوراخ کردن و استفاده از این پیچ ها معمولاً از مته های مخصوص استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدعلاوه بر این، در مورد غلتک کنترل کننده در کارخانه مفتول، ساختار میکرو فلزی محصول مفتولی معادل سطح تولید قبل از طراحی مجدد خط نورد به دست آمد و غلتک کنترل کننده با حفظ دقت ابعادی در همان سطح با ...
به خواندن ادامه دهید2-2- توزیع فشار در نورد سرد در فرآیندهای نورد، ماده به شدت دچار تغییر شکل پلاستیک می شود. آنچه که سبب پیدایش این تغییر شکل می شود، تنش های بوجود آمده در ماده است که مسبب آنها فشار غلتک است.
به خواندن ادامه دهیدکه در نورد سرد معمولا نهایتا تا 200 درجه سانتی گراد می رسد. تفاوت نورد سرد با نورد گرم: در نورد گرم معمولا پوشش اکسیدی وجود دارد اما در نورد سرد سطح تمیز تر و بهتری خواهیم داشت.
به خواندن ادامه دهیدمقاطع نورد شده فولاد در فرمهای مختلف برای استفاده در ساخت و ساز اسکلت فلزی تولید میشوند. شکلها، ابعاد و مشخصات مقاطع فولادی نورد شده بحث میشود.
به خواندن ادامه دهیدنورد. مقدار تغيير شکل در نورد گرم با روي کارآمدن ريختهگری مداوم سه چهارم کاهش يافته است. اهميت نورد به عنوان يک مرحله فرايند تغييرشکل، به سمت حذف شدن پيش میرود.
به خواندن ادامه دهیددر مورد نورد سرد می توان گفت که محصولاتی که به این روش تولید می شوند با پرداخت سطح خوب و ابعاد دقیق مانند ورق گالوانیزه، تسمه، میله و لوله فلزی آن ها را در حالت سرد نورد می کنند.
به خواندن ادامه دهیدنورد سرد معمولاً جهت تولید ورق و تسمه با پرداخت سطحی و دقت ابعادی به کار برده می شود همچنین جهت افزایش استحکام به ورق از طریق کار مکانیکی از این فرایند شکل دهی استفاده می گردد.
به خواندن ادامه دهیدنورد گرم یک فرآیند فلزکاری است که بالاتر از دمای تبلور مجدد مواد رخ می دهد. بعد از تغییر شکل دانه ها در حین پردازش ، آنها مجدداً تبلور می یابند که این امر باعث حفظ ریزساختار معادله ای و جلوگیری از سخت شدن فلزکاری می شود.
به خواندن ادامه دهیدعملیات حرارتی پس از نورد(Heat treatment after rolling)، با توجه به اینکه ساختار پایانی فولادها در ویژگی های فیزیکی و مکانیکی آن ها کارایی زیادی دارد، ضروری می باشد. عملیات حرارتی به صورت های بازیابی، تابکاری، رشد دانه و بازپخت با ...
به خواندن ادامه دهیددر کارخانه فولاد با wet quenching، این آب برای سرد کردن کک داغ استفاده می شود. در کارخانجات با dry quenching، این آب در بخش های مکانیکی، بیولوژیکی و شیمیایی قبل از خارج کردن آن مورد استفاده قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهیدعلاوه بر این، لولههای بدون درز نیز با فرآیند فرم دهی سرد، طراحی سرد و فرایند فرم دهی با قالب طی نورد سرد تولید میشوند. در شکل بالا شما نمای کلی و خلاصه سنبه زنی و فرم دهی تا نورد جهت کشیدن ...
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله قصد داریم شما را با انواع روش های متداول تولید و ساخت میلگرد شامل انواع روش های نورد گرم و سرد و ترمکس و آلیاژسازی آشنا کنیم.
به خواندن ادامه دهیددر این نوع خط تولید نبشی و ناودانی نیز مانند روش ساخت نبشی فابریک، طی فرایندی با نام نورد گرم، شمش فولاد از ابتدا وارد خط تولید ناودانی می شود. یعنی در کوره قرار می گیرد و تا دمای 1100 درجه سانتی ...
به خواندن ادامه دهیدنورد سرد چیست؟ بطور کلی برای شکل دادن به فلزات روش های گوناگونی وجود دارد. با توچه به کاربرد نهایی و با توجه به مواد بکار رفته و شرایط هر کدام از فلزات، برای شکل دادن به آنها از روش مناسبی استفاده می کنند.
به خواندن ادامه دهیدنورد از حیث دمای عملیات به دو گروه نورد سرد و نورد گرم تقسیم میگردد. در نورد گرم قابلیت تغییر شکل خیلی بالاست. از انجا که در اثر تبلور مجدد، استحکام تسلیم به طور قابل ملاحظهای کاهش مییابد ...
به خواندن ادامه دهیدکارخانه پروفیل صدرا. شرکت صدرا پروفیل تهران در سال 1381 به منظور تولید لوله و پروفیل درز جوش فولادی تاسیس گردید. محصولات شرکت صدرا پروفیل تهران شامل لوله های صنعتی پروفیل های درب و پنجره، قوطی ...
به خواندن ادامه دهیدشکل مقطع مرکب ساخته شده از مقاطع کارخانهای با نورد سرد. شکل مقطع مرکب ساخته شده از مقاطع کارخانهای نورد سرد. ستونک (وادار) در ساختمانهای lsf:
به خواندن ادامه دهیدانواع میلگرد تولیدی در کارخانه ذوب آهن اصفهان به شرح زیر است : 1-تولید میلگرد بر اساس استاندارد astm a 615 در سه نوع g40,g60,g75. 2-تولید میلگرد بر اساس استاندارد روسی gost 57/81 در گریدهای a1 تا a3. 3-تولید ...
به خواندن ادامه دهیددر کارخانه فولاد مبارکه، واحدهای مجزایی برای انجام نورد گرم و نورد سرد وجود دارد. که همانطور که گفتیم، این نورد سرد و گرم جزو فرآیندی است که منجر به تولید ورق های روغنی خواهد شد.
به خواندن ادامه دهیددرباره پروژه. اهداف : احداث یک خط نورد سرد به ظرفیت 250 هزار تن در سال برای تولید ورق های فولادی به ضخامت 2– 3/0 میلیمتر و عرض حداکثر 1250 میلیمتر. جزییات پروژه : با توجه به روند رو به افزایش بازار ...
به خواندن ادامه دهیدنورد سرد متوالی مرسوم به تاندم به صورت ۴ تا ۶ قفسه ای و اخیرا به صورت رفت و برگشتی ۲ تا ۳ قفسه ای انجام می گیرد. در فرآیند نورد سرد ضخامت ورق بین ۲۵ تا ۹۰ درصد کاهش پیدا خواهد کرد.
به خواندن ادامه دهیدنورد سرد متوالی مرسوم به تاندم به صورت ۴ تا ۶ قفسه ای و اخیرا به صورت رفت و برگشتی ۲ تا ۳ قفسه ای انجام می گیرد. در فرآیند نورد سرد ضخامت ورق بین ۲۵ تا ۹۰ درصد کاهش می یابد.
به خواندن ادامه دهیددر کشش سرد، میله نورد گرم شده، در میان قطعات کاربیدی کشیده می شود تا سطح مقطع آن کاهش داده شود. به دلیل اینکه از فرایندهای سرد برای شکل دهی به این مقاطع استفاده شده است چکش خواری پایینی دارند.
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا ld60 سه غلتکی نورد سرد لوله های بدون درز برای از چین, پیشرو چین است نورد سرد بازار محصول, با کنترل کیفیت دقیق نورد سرد کارخانه, تولید با کیفیت بالا ld60 سه غلتکی نورد سرد لوله های بدون درز برای محصولات.
به خواندن ادامه دهیدفولاد سرد اصلاح شده در اصل نشان دهنده محصولات نورد سرد و ورق ها و یا شیت های کویل شده اشاره دارد که دیده شده به اشتباه به محصولات پایانی اطلاق می شود. عملیات های اضاقه ای مه از آن نام بردیم شامل ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد نورد گرم. فولاد نورد گرم را در دمای بالا (بیش از ℃۱۷۰۰ ، که دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد اکثر فولادهاست) نورد میکنند.این دمای بالا سبب میشود فرآیندهای شکل دهی به فولاد راحتتر شود.
به خواندن ادامه دهیدکارخانه نورد سنگین ... کن گرم شده و به دمای نوردی می رسد سپس در قفسه های نورد با توجه به شکل مورد نظر و ضمن کنترل دقیق ابعاد نورد شده و بسته به نظر مشتری و گرید محصول توسط قیچی گرم یا برش دیسکی به ...
به خواندن ادامه دهیدلیستی از کارخانه های تولید ورق گالوانیزه در این محتوا برای شما توضیح داده شده است. در این مطلب از آهن پخش به معرفی 5 کارخانه برتر تولید کننده ورق گالوانیزه می پردازیم. تا انتهای مطلب با ما همراه باشید.
به خواندن ادامه دهیددر ادامه با استفاده از دستگاه نورد، آن را به شکل و اندازه دلخواه درمیآورند. در روش فولاد سرد نوردیده، میلگرد گرم نوردیده پس از سرد شدن با استفاده از عملیات مکانیکی نظیر پیچش و کشش شکلدهی ...
به خواندن ادامه دهید